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深孔钻自动化改造过程中应避免以下五大误区

2017-06-08 08:10:21 东莞铭英数控机械有限公司 阅读

国内不少制造业厂家生产在引进自动化改造生产,有些厂家收效甚微。尽管政府在大力推动机器人换人政策,但是不少制造业领了津贴,确是把设备凉在生产车间,自动化改造避免的五大误区,你需重视!

自动化改造我已使出洪荒之力,为什么收效甚微?

1、引入机器人就是进行自动化升级改造!

机器人的应用是自动化升级改造最具代表性的一个方面。但不等于能解决一切问题。气动液压控制及非标设备自动化也是实现自动化非常重要的手段之一。尤其针对一些特殊应用,机器人不能解决的,非标自动化设备才是答案。自动化升级改造,切不可只盯着机器人看,多种渠道才是最好。

2、机器人买回来就能用

机器人作为智能设备,并非简单安装调试即可使用。如果忽略机器人的开发(或二次开发)与应用,将会导致许多机器人买回来用不上或使用不当。拿机器人与体育运动员来做个类比,一群好运动员(机器人)加上一个好的教练(系统集成商)才是让整个球队(企业)获胜的关键。

3、自动化升级改造可以一步到位

真正的自动化升级改造,并非一个简单工位或是机器的更换就能完成,而是一项极其复杂的系统工程。自动化改造需量力而行,从比较成熟的自动化技术开始,从工厂急待升级改造的部位入手,逐步进行,切不可追求一步到位。

4、任何工序都可用自动化设备替代

采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。并非所有工序都适合进行自动化改造。在大批、大量生产中采用自动线有显著的经济效益。

5、实现自动化改造就是实现了工业4.0

近来工业4.0及中国制造2025的概念非常火热,以致很多企业盲目跟风。制造业企业更应该关注的是实际技术与问题的解决方案。当发展到以信息为核心技术的广义管理自动化,工业4.0时代也将应运而生。

一、2015年行业景气度指数

从2014年开始,协会尝试采用景气度指数分析方法(类似PMI指数)来具体评估我国机床工具制造业的景气状态,以期为行业企业的经营者判断形势,制订经营决策提供必要的参考。为此我们面向行业企业经营者进行抽样问卷调查,并采用指数分析的方法对调查结果进行统计处理,从而形成了机床工具行业景气度指数。2015年底,我们又向行业200多家重点联系企业发放调查问卷,共有81家行业企业返回了调查问卷。返回调查问卷的企业分布(样本分布)如下:从分行业看,金切机床,金属成形机床,功能部件和数控系统,工量具和铸造机械企业数占比分别为52%,20%,13%,11%和4%;从企业所有制性质看,国有和集体控股,私人控股,其它,外资和港澳台控股企业数占比分别为45%,31%,17%,7%。样本企业分布具有相当的覆盖面和代表性。

现状分析(图片来自百度图片)

下面从不同角度分析2015年与去年同期的行业景气度指数及对比情况。2015年行业整体景气度指数仅为34.5%,远低于50%的分界线,并且与2014年相比显著降低8.8个百分点。

从分行业的景气度情况看,2015年各分行业的景气度指数均低于2014年。其中,金属切削机床为36%,与2014年相比小幅下降3个百分点;金属成形机床为33.3%,与2014年相比陡降30.4个百分点(降幅达47.7%);工量具为21.4%,与2014年相比陡降29.3个百分点(降幅达57.8%);功能部件和数控系统为31%,与2014年相比大幅下降15.8个百分点(降幅达33.8%)。景气度指数下降幅度由大到小的排序分别是金属成形机床(30.4个百分点),工量具(29.3个百分点),功能部件与数控系统(15.8个百分点)和金属切削机床(3个百分点)。以上分行业指数和对比情况基本符合行业市场和经济运行的实际趋势。

从不同所有制性质企业景气度情况看,2015年各类所有制性质企业的景气度指数均低于2014年。其中,国有和集体控股企业为36.7%,与2014年相比显著下降9.8个百分点;私人控股企业为34.5%,与2014年相比大幅下降22.4个百分点;外资和港澳台控股企业为23.9%,与2014年相比陡降43.3个百分点;其它所有制性质企业为32.6%,与2014年基本持平。景气度指数下降幅度由大到小的排序分别是外资和港澳台控股企业(43.3个百分点),私人控股企业(22.4个百分点),国有和集体控股企业(9.8个百分点),以及其它所有制性质企业(0.1个百分点)。其中,外资和港澳台控股企业的下降幅度值得特别关注。

从企业经营基本要素角度看,2015年,除环境要素外,所有基本经营要素的景气度指数均低于2014年。其中,订单仅为17.8%,与2014年相比大幅下降21.6个百分点;经营为31.2%,与2014年相比小幅下降2.6个百分点;成本为47.4%,与2014年相比小幅上升2.8个百分点(唯一呈现回升的指数);环境为57.8%(唯一呈现扩张的指数),与2014年相比下降4.5个百分点。由上述子指数不难看出,订单不足是影响行业运行最为突出的矛盾,并且订单指数的具体数值(17.8%)反映订单景气度已经呈现极度收缩的状态。

对2016年预期指数为38.2%,与2014年相比显著下降了9.4个百分点,反映了行业企业对明年的情况普遍持不乐观的估计。

二、市场变化和基本特征

自全球金融危机以来,国内机床工具消费市场和行业经济运行经历了大起大落,堪称跌宕起伏的过程。下面我们选择三个典型分行业从两个不同角度简要回顾一下这一过程。

首先,是金属加工机床消费市场的变化过程。这一过程分为两个大的阶段,即2010、2011两年的迅猛增长阶段,以及从2012年开始的增长停滞和持续下降阶段。其中,停滞和下降阶段还明显形成3个台阶(2011-2012,2013-2014,2015至今)。这和我们的市场感受是基本一致的。

其次,是金属切削机床消费市场的变化过程。金切机床分行业是机床工具行业中经济规模最大、地位最显著的产业领域。从变化趋势上看,金切机床消费市场变化过程与金加机床整体是基本一致的,只不过其变化幅度更大一些。

接着,是金属成形机床消费市场的变化过程。从变化趋势上看,金属成形机床消费呈现出与金加机床和金切机床明显不同的走势。大致表现为三个不同阶段,即2010、2011两年的迅猛增长阶段,2012-2014年的平稳增长阶段和2015年的明显下降阶段。这一市场变化走势解释了金属切削机床和金属成形机床两大主机门类近年来呈现的运行结构分化现象,也反映了2015年金属成形机床景气度指数较2014年陡降30.4个百分点的背景情况。

最后,是工量具消费市场的变化过程。从变化趋势上看,工量具消费市场的变化走势与机床相比又呈现出不同的特点,其走势大致呈现三个阶段,即2010、2011两年的高速增长阶段,2012-2014年基本平稳阶段和2015年的明显下降阶段。这一变化走势也印证了2015年工量具景气度指数较2014年陡降29.3个百分点的背景原因。

另外,从机床工具商品进口情况看,也能反映近年来中国机床工具消费市场的变化情况。

从近年来中国市场金属加工机床(包括金属切削机床和金属成形机床)进口增速变化情况看,金切机床与机床整体的变化走势是一致的,而金属成形机床的进口走势则有所不同。总体看,机床进口增速反映的情况和之前分析的机床消费市场走势是基本一致的。从近几年工量具进口增速变化情况看,尽管切削刀具和量具量仪的变化趋势有所不同,但也和工量具消费市场的变化趋势大体一致。

近年来,中国机床工具市场消费总量不断减少,这是事实,而且十分明显。但这只是市场需求变化的一个方面,如果仅仅看到这个方面,肯定是不全面和不客观的。在2012年底的年会上,协会曾经将这一轮市场变化的基本特征概括为两个方面,即:“需求总量明显减少,需求结构加速升级”。几年来的市场变化情况完全验证了这一概括,并且总量的减少幅度和结构升级的速度都超出了我们的预期。

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